Foreman
Программно-аппаратный комплекс Foreman предназначен для отслеживания в режиме реального времени рабочих циклов оборудования, аварийных ситуаций, времени и причин простоя оборудования.
Возможности комплекса
Дистанционный контроль работы станков в режиме реального времени на ПК.
Автоматическое вычисление коэффициента загрузки одного станка или группы станков.
Выявление причин и продолжительности простоя производственного оборудования.
Генерация табличных, текстовых и графических отчетов для администрации предприятия.
Определение фактического машинного и вспомогательного времени обработки деталей.
Автоматическое оповещение об аварийных и нештатных ситуациях по электронной почте.
SMS-оповещение о производственных событиях.
Интеллектуальная фото- и видеозапись производственного процесса.
Авторизация операторов, идентификация маршрутной или технологической документации по штрих-коду.
Архив управляющих программ с функцией редактирования и приема/передачи на станки.
Оценка производственной деятельности по критерию план/факт.
Мониторинг энергозатрат оборудования.
Передача данных по локальной сети или Wi-Fi.
Техническая реализация
Комплекса Foreman состоит из аппаратной части – Электронного блока мониторинга и программного обеспечения.
Электронный блок мониторинга (ЭБМ):
Монтируется на корпусе стойки с ЧПУ или в любом удобном месте рядом со станком.
Коммутируется с реле или лампами старта цикла и аварийного останова.
Разъем ЭБМ RS-232 соединяется кабелем с разъемом RS-232 станка (при наличии).
Электропитание подводится от станка или от независимого источника.
В состав программного обеспечения комплекса входят следующие модули:
Мониторинг онлайн (подробнее)
Генератор отчетов (подробнее)
Сервер мониторинга (подробнее)
Цех онлайн (подробнее)
Архив и редактор УП (подробнее)
Электронные сообщения (подробнее)
Видеомониторинг (подробнее)
Редактор МК (подробнее)
Информация с ЭБМ поступает на сервер и сохраняется в базе данных под управлением СУБД MS Access или SQL Server. На сервере инсталлируется программный продукт, отвечающий за конфигурацию всего комплекса. На компьютеры руководства предприятия (клиентские места) устанавливается программное обеспечение для мониторинга станков, формирования отчетов и графиков.
Буклет «Увеличиваем эффективность производственных процессов, связанных с работой станков с ЧПУ».