Навигация:

Конструкторско-технологическая подготовка производства

Повышение эффективности процессов подготовки производства и своевременное обеспечение данными системы производственного планирования – основные цели создания и внедрения автоматизированной системы конструкторско-технологической подготовки производства (АС КТПП), как базовой составляющей PLM-решения предприятия.

АС КТПП направлено на решение следующих задач:
liавтоматизация конструкторской подготовки производства;
liавтоматизация технологической подготовки производства;
liуправление нормативно-справочной информацией;
liобеспечение данными АСУП/ERP-системы.

Функциональные возможности

Задачи АС КТППРис. 1 — Общая архитектура АС КТПП

Управление требованиями к продукции

АС КТПП позволяет упорядочить все требования и привязать их к выполнению конкретных задач на каждом этапе жизненного цикла продукции. В системе указывается статус каждого из требований, что позволяет оперативно получать информацию о состоянии выполнения требований к продукции на каждом этапе ее жизненного цикла. Кроме того, в процессе проектирования и изготовления изделия требования могут изменяться, что также отслеживается системой.

Ведение архива электронной документации

АС КТПП используется для централизованного упорядоченного хранения конструкторской и технологической электронной документации по изделию/объектам с разграничением прав доступа пользователей к документам. Система поддерживает версионный контроль документов и позволяет работать со ссылочными документами (например, файлами 3D-модели сборки). При необходимости, документы могут быть выведены на печать комплектом (пакетная печать) или выгружены (в том числе «пакетом») в файловую систему.

Управление электронным документооборотом

АС КТПП осуществляет автоматизированную маршрутизацию документации в соответствии с заданными правилами, что позволяет существенно сократить время согласования/утверждения документации и повысить прозрачность технического документооборота. Для холдинговых структур или территориально распределенных организаций можно построить «сквозной» бизнес-процесс.

Разработка конструкторско-технологической документации

АС КТПП применяется для разработки электронной конструкторской (2D-чертежи и 3D-модели, спецификации, перечни и др.) и технологической документации (техпроцессы, маршрутные карты и др.), что позволяет организации существенно сократить сроки разработки и повысить качество технической документации.

Управление составом и конфигурацией изделия

В процессе жизненного цикла изделия его состав и конфигурация могут меняться. Важной задачей является поддержка состава изделия в актуальном состоянии. АС КТПП позволяет в любой момент времени перейти к предыдущим составам изделия и просмотреть документацию, актуальную для данного состава изделия. Также важной задачей, решаемой АС КТПП, является поддержка работы с несколькими параллельно разрабатываемыми конфигурациями изделия, в том числе динамическая генерация состава изделия в зависимости от заданных потребительских характеристик.

Ведение справочников и классификаторов

В процессе разработки изделия используется большое количество различных справочников (номенклатура изделий, материалы, стандартные изделия, радиоэлементы, оборудование, оснастка, инструмент, заготовки, операции, профессии и т.д.). АС КТПП позволяет предприятию перейти к централизованному ведению электронных справочников и исключить дублирование информации. Ведение классификаторов ЕСКД, ЕСТД и др. позволяет автоматически генерировать обозначения и наименования для новых документов и изделий по задаваемой в классификаторе формуле.

Управление изменениями

На разных этапах жизненного цикла изделия по тем или иным причинам возникает необходимость в проведении изменений ранее утвержденной документации на изделие. Одной из самых сложных задач в рамках проведения изменений является отслеживание взаимосвязей между данными об изделии и оценка влияния изменения на другие данные и документацию. АС КТПП готова взять на себя выполнение рутинных функций данного процесса, а также обеспечить электронное согласование изменений и контроль версий документации.

Управление технологической подготовкой производства

АС КТПП автоматизирует процессы разработки межцеховых маршрутов и технологических процессов, подготовки программ для станков с ЧПУ, материального и трудового нормирования, проектирования оснастки и др.

Управление проектами

АС КТПП обеспечивает поддержку процессов планирования проектов, выдачи заданий исполнителям, контроля выполнения заданий и анализа хода выполнения всего проекта или портфеля проектов. При этом задачи проекта имеют привязку к создаваемой документации и данным об изделии.

Поддержка принятия решений

АС КТПП используется для наглядной визуализации различных ключевых параметров проекта и характеристик изделия, а также степени соответствия изделия требованиям для помощи руководителям предприятия в принятии организационно-технических решений, например, в выборе дальнейших вариантов проработки изделия.

Управление качеством

На базе АС КТПП реализуется поддержка систем менеджмента качества (СМК) в соответствии со стандартами предприятия, в том числе сертифицированными по ИСО серии 9000. В рамках системы осуществляется автоматизация управления документацией, управления записями, контроль выполнения требований и процессов СМК.

Управление жизненным циклом программного обеспечения

АС КТПП позволяет сопровождать процессы ЖЦ программного обеспечения (как правило, «встраиваемого»), в том числе проектирование программных систем, управления требованиями, изменениями и конфигурациями программного обеспечения, версионный контроль исходных текстов программ, тестирование программного обеспечения.

Интеграция корпоративных приложений

АС КТПП может выступать в качестве программной платформы для интеграции САПР, АСУП/ERP-систем предприятия и автоматизированных систем заказчиков/подрядчиков.

Техническая реализация

АС КТПП является комплексом программ CAD/CAM/CAPP/PDM, где в качестве интегрирующей платформы (ядром) выступает PDM-система. В зависимости от потребностей, специфики и возможностей предприятия, не каждая из систем класса CAD/CAM/CAPP может быть востребована, поэтому в самом «усеченном» виде АС КТПП может быть построена исключительно на функционале PDM-системы, которая служит основой для создания единого информационного пространства предприятия.

Функционал представленных на рынке PDM-систем может значительно различаться. От выбора платформы и конкретных CAD/CAM/CAPP-систем будут зависеть конечная программная конфигурация и функциональные возможности АС КТПП.

Наиболее известными и распространенными PDM-системами являются IPS Search (Интермех), Teamcenter (Siemens PLM Software), Windchill (PTC), ENOVIA, Solidworks Enterprise PDM (обе – Dassault Systèmes), 1С:PDM (APPIUS), Lotsia PDM PLUS (Лоция Софт), PDM STEP Suite (НИЦ «Прикладная логистика»), ЛОЦМАН:PLM (АСКОН), T-FLEX DOCs (Топ системы).

Эффект от внедрения

Внедрение АС КТПП позволит:
liПовысить прозрачность и управляемость процессов подготовки производства.
liСократить сроки разработки новых и модификации существующих изделий и, соответственно, уменьшить время выхода продукции на рынок.
liПовысить производительность труда сотрудников, задействованных в конструкторско-технологической подготовке производства.
liПовысить достоверность данных для заказа покупных комплектующих и материалов.
liПовысить качество проработки технических решений и сократить сроки подготовки и оформления технической документации.
liСократить затраты на разработку изделий, повысить качество и гибкость процессов проектно-конструкторских работ.
liУлучшить потребительские характеристики выпускаемой продукции.

Сокращение сроков разработки происходит в том числе за счет:

liСокращения на 25-30% времени, затрачиваемого на поиск нужных данных и на доступ к ним, за счет создания хранилища данных об изделии, содержащего единую электронную модель изделия, средства поиска данных и средства контроля доступа к данным.
liСокращения количества изменений изделий на 20-25% за счет обеспечения совместной работы над данными сотрудников предприятия (например, технолог может высказывать предложения по конструкции изделия еще в процессе ее создания), переноса части проводимых изменений на более ранние этапы ЖЦ за счет более раннего обнаружения ошибок в документации.
liСокращения времени, затрачиваемого на прохождение документации по цепочкам согласования и утверждения в 5-10 раз за счет снижения времени передачи данных между сотрудниками предприятия и автоматического контроля за сроками исполнения задач.
liУвеличения доли заимствованных или слегка измененных компонентов изделий до 60-80% за счет создания архива уже спроектированных компонентов, включающего средства для быстрого поиска данных.
liПовышение качества продукции должно выражаться в сокращении количества рекламаций на выпускаемые предприятием изделия, в том числе за счет:
liПовышения качества процессов ЖЦ изделия, выполняемых на предприятии, благодаря контролю со стороны АС КТПП за тем, чтобы все необходимые процессы были действительно выполнены и при этом получены все необходимые данные. Кроме того, это позволит подготовить предприятие к сертификации на соответствие стандартам качества ИСО серии 9000.
liПовышения качества данных об изделии благодаря созданию электронного архива технической документации, позволяющего иметь на предприятии единую электронную модель изделия, устанавливать и контролировать права доступа сотрудников к данным об изделии, поддерживать версионность данных, организовать управление изменениями, управление конфигурацией изделия, управление несоответствующей продукцией и т.д.